在科技飞速发展的今天，精密测量已成为现代工业的基石，而动态扭矩传感器正是这块基石中不可或缺的一部分。
在现代工业生产和科研实验中，扭矩作为旋转动力系统中的关键参数，其精确测量对于效率提升、能耗降低和设备安全至关重要。动态扭矩传感器作为一种能够实时测量旋转扭矩的精密仪器，已成为多个领域不可或缺的工具。
本文将带您深入了解动态扭矩传感器的应用世界，揭示它在各行各业中的重要作用。
一、什么是动态扭矩传感器？
动态扭矩传感器是一种用于测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。它能够实时检测旋转动力系统的扭矩变化，并将扭矩信号转换为可测量的电信号输出。
根据工作原理，动态扭矩传感器主要分为应变片式和非接触式两种。应变片式传感器采用应变片电测技术，在弹性轴上组成应变桥，提供电源即可测得弹性轴受扭的电信号。而非接触式传感器则采用独特非接触方式无线传递扭矩信号，没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行。
二、动态扭矩传感器的工作原理
1. 应变片式扭矩传感器
应变片式扭矩传感器基于电阻应变原理运作。在传感器的弹性体上，精密粘贴着电阻应变计，并组成惠斯通电桥结构。当有扭矩作用于弹性体时，弹性体随之产生变形，电阻应变计因变形而出现电阻变化。
这种电阻变化进而导致惠斯通电桥失去平衡，电桥便输出与扭矩呈线性关系的电压信号。最终，借助导流环，将该信号引出以供后续处理与分析。
2. 非接触式扭矩传感器
非接触式扭矩传感器的输入轴和输出轴由扭杆连接起来，输入轴上有花键，输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时，输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。
花键和键槽的相对位移改变量等于扭转杆的扭转量，使得花键上的磁感强度改变，磁感强度的变化，通过线圈转化为电压信号。这种非接触设计避免了磨损，延长了传感器使用寿命。
